фото: www.rucompany.ru

Намешаем, будем строить


Елена Ющенко 18-01-2012

Несмотря на то, что строительная химия и в частности добавки для бетона шагнули далеко вперед, на многих площадках по производству бетона продолжают использовать продукты первого поколения, которые подчас содержат ядовитые соединения. В причинах разбирался «КЦ».


Химические добавки строителям сегодня необходимы. Без них при низкой температуре вода, содержащаяся в бетонной смеси, начинает замерзать.

– Самое печальное последствие – это когда бетон замерзает на стройке, – рассказывает Сергей Борзенков, начальник цеха ООО «Стройбетон». – Тогда строителям приходится останавливать работы и ждать прихода весны. Учитывая, что зима у нас длится около 7 месяцев в году, такие перерывы в строительстве могут иметь печальные результаты. Также в сильный мороз необходимы ускорители твердения, иначе бетон не наберет необходимую марочную прочность.

Помимо этих сезонных добавок есть пластификаторы, которые улучшают свойства бетона, помогают снизить количество цемента в смеси, делают его более тиксотропным (не ­расслаивающимся, вязким и однородным) и т. д.

Все добавки проходят тестирование в лабораториях, которые работают при заводах или по найму. И только после этого их включают в технологию.

Незабытое старое
Но несмотря на большой выбор «химии» для бетона, многие строители продолжают сегодня использовать те же добавки, которые появились еще в 40-х годах прошлого века, такие, как поташ, формиат натрия или пластификатор С-3.

По словам экспертов, такой возврат к прошлому связан с нежеланием осва­ивать новые технологии.

– Конструктивный диалог со строителями у нас получается, когда им нужно решить ­какую-то­ нетривиальную задачу, – откровенничает Илья Букин, менеджер проекта МС Bauchemie (германский производитель строительной химии). – Например, сделать бетон с 90-процентной прочностью для сложных объектов. Также нас приглашают, когда компания решает улучшить свои финансовые показатели. В этом случае применение пластификаторов позволяет сократить сроки изготовления бетона. Если раньше за одну смену завод успевал намешать, пропарить и доставить только одну партию бетона, то с применением суперпластификаторов на основе поликарбо­ксилатов можно будет успеть сделать 2 партии.

Действие нового продукта происходит на молекулярном уровне. Он оптимизирует структуру тела бетона, уменьшая пустоты между мельчайшими частицами цемента и песка, способствует ускоренной гидратации цемента, исключает опасность передозировок, связанных с понижением прочности изделия, выгодно отличаясь этим от добавок старого поколения (нафталин-формальдегидов).

Берут количеством
Но, по словам г-на Букина, такие задачи ставят перед собой только крупные заводы. Основная часть БСУ (бетоно­смесительные узлы) продолжает производить бетон «по накатанной». По их мнению, такие испытанные добавки, как ПМП, пластификатор С-3, прекрасно работают. До сих пор активно продается поташ, или кальцинированный и полутораводный калий углекислый технический, хотя в открытых источниках есть информация о том, что он по степени воздействия на организм относится к веществам 3-го класса опасности. Кроме того, применение поташа как противоморозной добавки может вызвать недобор прочности более 30%, снижение морозостойкости и водонепроницаемости. Нитрит натрия, к примеру, токсичен, ядовит, пожароопасен, способствует самовозгоранию горючих веществ. Да и использовать его можно только при температуре до -10°С.

В пластификаторе С-3, или лигносульфанате нафталина, содержится 6-10% сульфата натрия, что является причиной появления стойких высолов и сульфатной коррозии бетона, снижающей долговечность строительных конструкций. А разжижитель С-3 содержит опасные в биологическом и природоохранном отношении вещес­тва – фенол, формальдегид и производные нафталина. Помимо всех этих опасных недостатков, добавки первого поколения не экономичны, так как дополнительно к ним нужно применять другие пластификаторы.

Отчасти строителей, использующих давно известные добавки, можно понять.

– Любое синтезированное вещество не может на равных конкурировать по цене с крупнотоннажной продукцией химических комбинатов – хлоридами, сульфатами, сульфитами, нитратами, нитритами и т.д., – говорят в компании «Сервисстрой». – В сухом виде это могут быть хлориды или их смеси, в жидком – нитраты. Выбор пластификаторов первого поколения во многом зависит и от логистики. Большое транспортное плечо часто вынуждает применять добавки местного производства, даже если они невысокого качества.

И, наконец, еще одна причина нежелания «бетонщиков» менять старые технологии – отмена летом прошлого года лицензий. Теперь чтобы делать бетон, достаточно соблюдать требования ГОСТа и проводить лабораторные испытания.

– Новые правила ослабили контроль над качеством бетона, – говорит Ольга Жданова, специалист по обеспечению надзора за радиационной безопасностью «Центра гигиены и эпидемиологии Омской области». – Теперь бетон проверяют только на наличие радиации. Если же производитель допустил ошибку в технологии, доказывать это придется с помощью экспертизы. А это долгий и сложный путь.

Полипласт или Равшанпласт?
Но опасность подстерегает и тех, кто идет в ногу со временем и переходит на новые добавки. Бетон с улучшенными свойствами, заявленный производителем добавки, может сильно отличаться от полученного в результате.

– С оживлением строительства в городе выбор добавок стал огромным, – рассказывает Марина Слухай, начальник лаборатории ООО «Стройбетон». – Мы стараемся оставлять для себя самые эффективные из них. Но даже и с современной химией есть свои сложности. Часто бывает, что подходящая добавка закончилась на складах поставщика, а нам нужно гнать и гнать объемы. Поэтому у меня всегда должны быть наготове другие добавки, тоже прошедшие испытания. Вторая опасность подстерегает, когда дорогая добавка, показавшая хорошие результаты, при повторном заказе имеет уже другой состав. И бетон не достигает необходимых свойств, обещанных поставщиком. Приходится выбрасывать всю партию и приготовленную на ее основе смесь. Мы теряем время и деньги...

Навстречу заказчику
Нынешний день диктует свои правила. Высотное стро­ительство, новые бетоноемкие конструкции, транспортное строительство, экономика в целом становятся причиной поиска все более совершенных добавок. И сегодня некоторые компании по выпуску пластификаторов открывают производственные линии на территории России.

– Потребление пластификаторов на российском рынке с его погодными условиями может достигать больших цифр, – рассказывает Илья Букин. – Чтобы поставлять добавки в нужном объеме, наша компания в конце прошлого года построила площадку в Тюмени. Следу­ющий шаг – решение конкретных задач наших партнеров. Тут тоже свои тонкости. К примеру, в Омске бетон делают из Искитимского цемента. Его состав отличается от цемента, производимого в Топках и Сухом логе. Поэтому мы ставим задачу разрабатывать добавки, которые будут идеальны именно для этого вида цемента.

НА ЗАМЕТКУ

Сравнивать добавки нужно не по их цене за один литр, а по их эффективности экономии цемента и по количеству расхода в процентах к весу цемента. Если добавка не изменяет прочность бетона и не экономит цемент, то сколько бы мало она ни стоила – все равно это лишние затраты.

ИНТЕРЕСНО

Огромное, если не решающее значение в выборе вида добавки имеют и объемы производства. Если они большие – имеет смысл организовывать специальные участки или цеха, в которых добавки принимаются, хранятся и дозируются. Жидкие добавки на основе нитритов имеют существенный минус – они поставляются железнодорожными цистернами в виде растворов слабой концентрации. Не каждое предприятие способно принимать и использовать добавки вагонными нормами.

 

Стоимость популярных противоморозных добавок в компаниях Омска

 

МАГАЗИНЫ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ —
НА ОНЛАЙН-КАРТЕ MAP55.RU

Аналитики говорят, что рынок стабилизируется. ...
34 0
Планируется, что в них будет помещаться и два человека. ...
959 0
Вечный спор продавца с покупателем в условиях Омска приводит порой к неожиданным результатам. ...
Но ее первой и самой главной «любовью» стал костюм уточки, купленный в супермаркете. ...
160 0
Стиль жизни
Наверх