фото: www.besteq.ru

Сколько стоит «наряд» для хлеба


Eлена Ющенко, "Курс цен" 08-02-2012

Сегодня предприниматель, зарабатывающий на хлебе насущном, расширяет ассортимент, добавляя новые виды хлеба – бездрожжевой, ржаной, с отрубями и т.д. Заинтересовать потребителя продукцией, в том числе новой, незнакомой, помогает красивая упаковка. Какое упаковочное оборудование выбрать и во сколько оно обойдется, выяснял «КЦ».


Упаковать и продать

Кирпичики хлеба, батоны выглядели бы все на одно лицо, если бы не индивидуально подобранная «одежда». Она помогает привлечь внимание покупателя к себе и прибыль к производителю. Есть и функциональная необходимость в упаковке, которая поможет сохранить аромат, вкус и структуру продукта. Проще говоря, возможность сэкономить на отсутствии упаковки перекрывает большое количество минусов. Это антисанитария, черствеющий, сохнущий хлеб, сыплющиеся крошки и зерна – не самые привлекательные спутники ежедневного продукта.

Но как и во что одеть буханку? Отвечая на этот вопрос, предприниматель должен оценить объемы выпуска­емой продукции и формат пекарни. Если несколько лет назад малые предприятия делали это вручную, то сегодня появились небольшие, компактные помощники, облегчающие и ускоряющие технологический процесс.

Ручной труд
Например, хлеб можно вручную упаковывать в пакет, а закрывать его клипсой – на оборудовании. Клипсаторы закрывают пакеты пластиковой клипсой с проволочной прожилкой, работая на сжатом воздухе. Аппарат мобилен, компактен и универсален в использовании. Он вполне подойдет для небольшого предприятия, помогая оператору упаковывать до 25-30 изделий в минуту.

– Цена такого приспособления от 5 тысяч руб., – рассказывает Геннадий Гетьман, менеджер ТД «Хлеботехника». – Есть и усовершенствованные клипсаторы, которые помогают укладывать изделие, открывая пакет струей горячего воздуха. Их цена существенно выше – от 28 тыс. руб. Стоимость же полностью автоматизированного помощника может доходить до 140 тыс. руб. Производительность автоматического клипсатора – около 500 упаковок в час.

Модный стрейч
Очень популярно сегодня обертывание булочек, различных хлебцов пищевой стрейч-пленкой. Этот процесс тоже можно упростить, если приобрести так называемый ручной размотчик пленки ПВХ, или холодный стол. Он дает возможность максимально рационально использовать расходный материал, делая удобным отматывание и отрезание полотна стрейч-пленки. Упаковка стрейч-пленкой с применением холодного стола – экономичное решение, доступное практически всем. Цены на этот вид оборудования довольно демократичные – в районе 3 тыс. руб. Кроме всего прочего, такую пленку можно назвать экологичной. 

– Рассматривая минусы, можно отметить, что хлеб нельзя упаковывать в стрейч-пленку в горячем виде, так как она плавится, – замечает индивидуальный предприниматель Татьяна Теремязева. – Если учитывать, что такая упаковка будет осуществляться вручную, то, соответственно, пострадают объемы упакованной и проданной продукции, а значит, она не подойдет для большого производства или завода.

Горячее и надежней
Конкурирует с холодным «горячий» стол обмотки пленкой.

Упаковывание продуктов при помощи горячего стола – также простой и нетрудоемкий процесс. На первом этапе товар располагается на рабочей поверхности, предназначенной для обертывания, и упаковывается в стрейч-пленку. Затем пленка натягивается, а ненужные куски пленки обрезаются термическим ножом. Обрезанные края, прикосну­вшись к горячей поверхности, запаиваются, в результате чего пленка плотно прилегает к запакованному товару.

Конструкция термоупаковщика предусматривает наличие корпуса, размотчика пленки, термического ножа, а также двух поверхностей – горячей и горизонтальной оберточной. Встроенный терморегулятор дает возможность подобрать необходимую для упаковки температуру. Упаковывать на таком столе – очень экономичный вариант. Обойдется он компании в районе 3-5 тыс. руб.

– На омском рынке представлены недорогие образцы производства Тайваня, Китая, – говорит Михаил Зорин, менеджер ТД «Бородинский». – Их любят устанавливать прямо в торговых залах, рядом с пекарней, упаковывая свежую выпечку.

«Подогнать» по фигуре
Полимерная пленка при нагревании способна давать большую усадку. Эта особенность привела к созданию и быстрому распространению термоусадочной упаковки. При этом изделие обертывается пленкой, которая после ее термической усадки составляет с продуктом единое целое.

Получают такие пленки с помощью растяжения материала в нагретом состоянии, когда полимер является наиболее эластичным. При последующем охлаждении и затвердевании эти деформации и напряжения фиксируются в материале. Когда пленку снова нагревают, она стремится вернуться к своим первоначальным размерам. Эту способность обратного возвращения называют «памятью полимера», или термоусадкой.

Упаковка в такой материал происходит на специальном оборудовании, где создается высокая температура, в результате воздействия которой пленка плотно обтягивает продукт.

На пике – полиолефин
Для упаковки хлеба применяются термоусадочные пленки ПЭНП, пленки из полипропилена, поливинилхлорида (ПВХ), поливинилденхлорида (ПВД) толщиной 15-25 мкм и набирающий сейчас популярность полиолефин. Но не вся пленка одинаково безопасна. По мнению экспертов, в термоусадочную ПВХ пленку нельзя упаковывать пищевую продукцию. Во-первых, усадка происходит при температуре около 100 градусов, из пленки выделяется хлор, вредное вещество с едким запахом, которое неблагоприятно влияет на продукт. Во-вторых, ПВХ является материалом, который практически не подвергается обычным способам утилизации, так как при горении изделий из ПВХ образуется большое количество вреднейших веществ – диоксинов, способных вызывать мутации в человеческом организме на генном уровне.

Оптимален – для пекарен
По мнению большинства омских экспертов, термоусадочные машины наиболее оптимальный вариант как по производительности, так и по цене.

Процесс упаковки в термоусадочную пленку состоит из трех основных операций. Первая – это обертывание продукта рулонной пленкой с изготовлением сварных швов и отрезанием заготовки от рулона. На втором этапе изделие в пленке проходит через термотоннель, где упаковка подвергается тепловому удару горячим воздухом. Затем упаковка охлаждается воздухом на выходе из термокамеры для предотвращения слипания и повреждения горячей пленки. Сегодня такие машины становятся более практичными.

– Современные упаковочные автоматы могут считывать размер обертываемого изделия на входном конвейере, автоматически выбирая подходящий режим и рулон пленки, говорит Геннадий Гетьман. – Также они могут предусматривать контроль натяжения пленки и саморегулирование ее длины в зависимости от размера продукта. Но эти функции предусмотрены, как правило, на импортных аппаратах.

Термоусадочные пленки используют также и для групповой упаковки, например, когда наполненную картонную коробку обматывают лентой и затем также нагревают в термокамере.

Россия лидирует
– Многие российские заводы, расположенные на Урале, в Челябинске, Новосибирске, предлагают приемлемые варианты для небольших пекарен, – добавляет Геннадий Гетьман, менеджер ТД «Хлеботехника». – Они не так автоматизированы, как итальянская, французская техника, зато на порядок ниже в цене. Другой их плюс в том, что запчасти, расходные материалы более доступны, по сравнению с импортными. А вот китайское оборудование мы почти не привозим из-за недоверия к этой стране у бизнесменов.

Выигрывает способ термоусадки и по потребительским свойствам. Такая упаковка долгое время сохраняет свежесть продукта и обладает хорошими оптическими свойствами. Цена оборудования по карману небольшому производителю. По словам Михаила Зорина, в среднем стоимость российского аппарата колеблется от 110 до 140 тыс. руб. Установка его на производстве позволит сократить число операторов до одного человека, а значит, сэкономить на заработной плате.

– Ручные термоаппараты для упаковки коробок стоят в районе 46 тыс. руб., – поясняет Михаил Зорин. – Автоматизированные варианты – от 75 тыс. руб.

Бумажный шик
Небольшие пекарни, привлекающие покупателя буквально на запах, предпочитают бумажную упаковку. Такая «одежда» придает продукту некую эксклюзивность и элегантность, однако материал этот совсем не практичен и не сохраняет свежести изделий надолго. Такой наряд подходит исключительно «на выход»: его функции – дать возможность свежеиспеченному продукту, не сильно остыв, доехать вместе с потребителем до дома.

Затраты на «бумажный эксклюзив» оправдываются только тогда, когда в него одевают изделия с высокой добавочной стоимостью, которые не предполагается долго хранить, например, свеже­выпеченные багеты, круассаны или «сложнотехнологичные» сорта хлеба. Бумага является очень удобным материалом для выполнения качественной печати. А главное, это полностью экологичный материал. Российские производители бумажной упаковки используют отечественную бумагу для изготовления пакетов, так как по параметрам гладкости и прочности она немногим уступает импортному сырью.

Преимущества термоупаковки:
•увеличивается срок хранения хлеба;
•хлеб «дышит», что предотвращает образование плесени;
•хлеб можно упаковывать в горячем виде, что позволяет значительно повысить производительность труда, сократить время и затраты на охлаждение хлеба;
•«невидимая» микроперфорация предохраняет хлеб от высыхания;
•пленка полностью повторяет форму хлеба, придавая глянец продукту, что привлекает внимание покупателя к самому продукту, а не к упаковке;
•перфорация термоусадочных пленок дает возможность покупателю почувствовать аромат свежеиспеченного хлеба;
•продукты, упакованные в термоусадочную пленку, надежно защищены от попадания грязи;
•«невидимая» перфорация удерживает обсыпную крошку и зерна, что позволяет сохранить чистоту прилавков;
•благодаря отличным прочностным свойствам термоусадочной пленки, хлеб надежно защищен от механических повреждений.

ЦИФРА

3000 рублей – минимальная цена на «ручной» упаковщик.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

В СССР еще в начале 70-х годов прошлого века выпускались машины для автоматического упаковывания буханок хлеба. Была создана унифицированная машина АЗХ для завертки формованного хлеба. Она с производительностью 20-35 упаковок в минуту завертывала буханки хлеба в два (на выбор) упаковочных материала: в полиэтиленовую пленку или парафинированную бумагу. Переналадка с одного вида упаковочного материала на другой была не слишком трудоемким делом, хотя требовала времени. После завертывания к торцам и низу буханки прикасались губки (разной конструкции для разных материалов) и соединяли края материала снизу буханки и фальцы на торцах. Полиэтиленовая пленка сваривалась, а парафинированная бумага склеивалась при расплаве парафина. Главным недостатком той машины была сложность выполняемых движений при завертывании буханки.

ФАКТ

Современное оборудование предполагает упаковывание еще горячего хлеба. Если же фасовать полностью остывший хлеб, он теряет много влаги при остывании. Значит, ускоряется процесс черствения, портятся аромат и вкус продукта, корка и мякиш становятся более жесткими.

Дешевле всего стоят говядина и баранина, а также рыба и сыр. ...
566 5
Это было одно из первых заведений подобного рода в нашем городе. ...
191 0
Вечный спор продавца с покупателем в условиях Омска приводит порой к неожиданным результатам. ...
Но ее первой и самой главной «любовью» стал костюм уточки, купленный в супермаркете. ...
188 0
Стиль жизни
Наверх